Dienstag, April 23

Was ist der prozess von Aluminium Leiterplatten Hersteller?

Aluminium Leiterplatten sind gedruckte Leiterplatten , die eine dünne Schicht aus leitfähigem dielektrischem Material enthalten. Sie sind auch als AluminiumplattierungAluminiumbasis MCPCB (Metal Clad Printed Circuit Board), IMS (Insulated Metal Substrate), Wärmeleitfähige Aluminium platinen usw bekannt.

Eine Aluminium Leiterplatten ist eine dielektrische Platte, in deren Volumen oder auf deren Oberfläche elektrisch leitfähige Schaltkreise gebildet werden. Es ist für die mechanische und elektrische Verbindung von elektronischen Komponenten ausgelegt. Leiterplatten auf Aluminium basis werden in drei Gruppen eingeteilt:

  • Eines ist ein kupferkaschiertes Allzwecklaminat auf Aluminium basis , die Isolierschicht besteht aus einer Epoxid – Glasgewebe – Bindefolie;
  • Das zweite ist ein kupferkaschiertes Laminat auf Aluminium basis mit hoher Wärmeableitung , und die Isolierschicht besteht aus Epoxidharz mit hoher Wärmeleitfähigkeit oder einem anderen Harz.
  • Das dritte ist ein kupferkaschiertes Laminat auf Aluminium basis für Hochfrequenzschaltungen. Die Isolierschicht besteht aus Polyolefinharz oder Polyimidharz – Glasgewebe –

aluminium leiterplatten

Warum bestehen Aluminium platinen aus Aluminium?

 

Aluminium in Leiterplatten wird verwendet, wenn eine gute Kühlung des Geräts erforderlich ist oder um Wärme von den Komponenten auf der Platine auf das Aluminium substrat und weiter zum Lüfter oder stärkeren Kühlkörper zu übertragen. Die Steifigkeit der Struktur ergänzt die Aluminium Leiterplatten . Viele Leute denken, dass das Löten an Aluminium Leiterplatten ziemlich problematisch ist; sie kommen mit verschiedenen Unsinn über Aluminium flussmittel . Diese Leute verstehen einfach nicht, wie eine Aluminium Leiterplatten funktioniert.

Das heißt, die Aluminium Leiterplatten auf der Oberseite entspricht genau einer herkömmlichen Leiterplatte und das Löten einer solchen Platine erfolgt auf die gleiche Weise in Öfen mit Reflow-Profilen aus Blei oder bleifreien Lotpasten. Die Löttemperatur hängt davon ab, welche Paste auf die Platine aufgetragen wird und von der etwas langsameren Geschwindigkeit des Ofenförderers. Und selbst wenn Sie die Temperatur auf 500 Grad erhöhen, halten die Leiter auf der Platine einer solchen Hitzeüberlastung wahrscheinlich nicht stand.

Das ist der Sinn dieser Boards. Werden leistungsstarke LEDs zur Beleuchtung daran angelötet, so wird eine große Wärmemenge freigesetzt, die Aluminium abführt und diese Wärme dann entweder auf das Gerätegehäuse oder auf einen zusätzlichen Strahler überträgt. Dies soll die Lebensdauer der Lampen verlängern und eine Überhitzung verhindern. Aluminium Leiterplatten sind nicht nur für Lampen verwendet. Sie werden in Fällen verwendet, in denen die Komponenten auf der Platine viel Wärme erzeugen und um Komponentenausfälle zu vermeiden, werden Aluminium Leiterplatten mit einem Aluminium Substrat verwendet.

Warum auf Aluminium Leiterplatten umgestiegen?

 

Neue Basis für LED – Elektronik – Die Aluminium – LED – Platine entstand aus der Notwendigkeit, viel Wärme von den LEDs abzuführen. Jahrzehntelang wurden Leiterplatten aus Fiberglas oder Geting hergestellt, auf die eine Metallschicht – dünnes Kupfer – geklebt wurde. Aus der Schicht wurden Lücken zwischen den Leiterbahnen geätzt – eine Leiterplatte entstand. Die bisher existierenden Methoden zur Wärmeabfuhr von LEDs waren entweder wirkungslos oder technisch schwierig. Eine dünne Leiterplatte , zum Beispiel ein leistungsstarker LED – Streifen, wurde auf ein Metallsubstrat – eine Platte, einen Streifen oder ein Profil geklebt, und die Wärme der LEDs ging durch eine Schicht aus Klebeband , Kleber und wärmeleitendem Metall und wurde in die Umwelt abgegeben. Um die Wärmeabfuhr zu erhöhen, wurden Lüfter verbaut, die Geräusche erzeugten und die Zuverlässigkeit des Gerätes verringerten. Teilweise wurden hocheffiziente Heatpipes verwendet.

 

Sind Aluminium Leiterplatten hinsichtlich Kosten und Wärmeleitfähigkeit optimal?

 

Eine Platte dieser Art unterscheidet sich nicht von einer gewöhnlichen einlagigen, nur auf eine Aluminium platte geklebt . Die erzeugte Wärme geht durch das Dielektrikum und wird durch das Aluminium abgeleitet . In letzter Zeit sind mehrschichtige Leiterplatten mit einer Aluminium basis im Inneren sehr beliebt.

Als Kühlkörper wird, wie auch anderswo, Aluminium verwendet. Eine breite Palette von Leiterplatten verschiedener Art, einschließlich starr – flexibler Leiterplatten. Mit zunehmendem Integrationsgrad der Elementbasis und der Dichte der Bestückung von Bauteilen auf Leiterplatten wird die Berücksichtigung thermischer Prozesse immer wichtiger. Das Wärmeableitungsproblem wird durch verschiedene Methoden gelöst.

Einer der wichtigsten ist die Verwendung von Platinen mit wärmeleitender Unterlage. Leiterplatten mit einer wärmeleitenden Basis (Metallbasis) werden am häufigsten verwendet, wenn Komponenten verwendet werden sollen, die eine erhebliche Wärmeleistung erzeugen (z. B. Hochleistungs – LEDs, Laser – Emitter usw. ). Das Grunddesign einer solchen Platine umfasst eine Leiterschicht, eine Metallbasis und eine dielektrische Schicht dazwischen. Die Haupteigenschaften einer solchen Platine sind eine hervorragende Wärmeableitung und eine erhöhte Spannungsfestigkeit bei Einwirkung von hohen Spannungen.

 

Hersteller Von Leiterplatten

 

Fast jede Elektronik, sei es Beleuchtungskörper, Sensoren und andere Geräte , verwendet eine Leiterplatte in ihrem Hersteller design. Es dient als Basis , auf der die elektrischen Funkelemente befestigt und Stromkreise hersteller werden . Um eine hohe Leistung und Langlebigkeit von Geräten zu gewährleisten, ist eine verantwortungsvolle Auswahl der Verbrauchsmaterialien erforderlich, aus denen eine Aluminium Leiterplatten hersteller wird. Das reaktive amphotere Metall hat einen geringen thermischen Widerstand. Es ermöglicht eine effiziente Wärmeabfuhr von elektrischen Komponenten. Dies gilt für Geräte mit hohen Verteilungs – und lokalen Wärmelasten. Das Metall ist resistent gegen Vibrationen und mechanische Langzeitbelastungen.